环保设备
  当前位置:首页 > 环保设备
板框压滤机


    >产品介绍

    1,污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理,。

    2,污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。

    3,污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。


    >产品特点

    板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。


    >适用范围

    板框压滤机机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。



    >产品结构

    板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造:

    见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。

    见图2,板框压滤机及附属设备布置方式

    见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。 

图1 板框压滤机的滤板、滤框和滤布图1 板框压滤机的滤板、滤框和滤布
图2板框压滤机结构及板框结构示意图图2板框压滤机结构及板框结构示意图
图3 板框压滤机结构及附属设备的布置方式图3 板框压滤机结构及附属设备的布置方式


>产品选型

计算选型板框压滤机的脱水面积按下式计算:

式中 A—压滤脱水面积,m2
QS—每次脱水的污泥量(进泥量),m3
q—脱水负荷,m3/(m2·h);
t—每次脱水时间,h。
根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至少选用2~3台,并在脱水车间布置全套设备。

脱水过程:
板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的
污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
  
推荐产品
Copyright(C)2020 无锡诚泰环保科技有限公司     备案号:苏ICP备2021000228号-1
苏公网安备32028202231143